二、模切机模切部分常见问题与解决方案。
A.压力不均匀
模切压痕过程中压力不均匀,一般有两种情况:
1.如果压力有轻微的不均匀,可能是由于模切刀、线(钢dao、钢线)分布不均,模切机,造成动平台在模切时
受力歪斜所致,此时应在模切版上加装平衡刀线,使平台受力均匀。
2.如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象,则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的,此时应打开模切底座的护罩,检查摆杆是否磨损,如磨损严重则需更换,手动模切机,否则需要调整四个压力调整斜铁,平压平模切机,直到压力一致为止。
模切机
2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后易爆色、爆线。印刷时
在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
3、纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后易爆线,此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时易爆线,此时应减少压力,使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄,易爆线。应选用合适厚度的压痕模,压痕宽
度要适中。